سیستم‌های هیدرولیک به عنوان یکی از ارکان اصلی در صنایع مختلف، از طریق انتقال سیال تحت فشار، نیرو را به بخش‌های مختلف اعمال می‌کنند. در این میان، شیلنگ‌های هیدرولیک ایفاگر نقشی حیاتی در انتقال این سیال و به تبع آن، اعمال نیرو در اجزای سیستم هستند. انتخاب و استفاده‌ی صحیح از شیلنگ‌های هیدرولیک باکیفیت، ضامن عملکرد مطلوب، ایمن و بادوام این سیستم‌ها خواهد بود.
ماهیت و عملکرد شیلنگ‌های هیدرولیک
شیلنگ‌های هیدرولیک، رگ‌های حیاتی سیستم‌های هیدرولیک، وظیفه‌ی انتقال سیال هیدرولیک تحت فشار را به منظور اعمال نیرو در بخش‌های مختلف سیستم بر عهده دارند. این شیلنگ‌ها از اجزای کلیدی این سیستم‌ها به شمار می‌روند و باید از استحکام، انعطاف‌پذیری و مقاومت بالایی در برابر فشار برخوردار باشند تا بتوانند در شرایط مختلف به درستی عمل کنند.
انواع شیلنگ‌های هیدرولیک
در صنعت، دو دسته کلی از شیلنگ‌های هیدرولیک مورد استفاده قرار می‌گیرند:
شیلنگ‌های ترموستات:
این نوع شیلنگ‌ها از سه لایه مجزا تشکیل شده‌اند: لایه‌ی داخلی از جنس لاستیک برای ایجاد درزگیری و تماس با سیال، لایه‌ی تقویت‌کننده که معمولاً از الیاف بافته شده مانند سیم یا نخ برای افزایش استحکام و تحمل فشار ساخته می‌شود و لایه‌ی خارجی از جنس لاستیک یا پلاستیک برای محافظت از شیلنگ در برابر سایش و عوامل محیطی.
شیلنگ‌های ترموپلاستیک:
این نوع شیلنگ‌ها از یک لایه‌ی واحد پلاستیکی ساخته شده‌اند و به دلیل ساختار ساده‌تر، سبک‌تر و انعطاف‌پذیرتر از شیلنگ‌های ترموستات هستند. با این حال، به دلیل مقاومت پایین‌تر در برابر فشار و ضربه، برای کاربردهایی با فشار و دمای پایین‌تر مناسب هستند.
انتخاب شیلنگ هیدرولیک مناسب
انتخاب شیلنگ هیدرولیک مناسب با توجه به عوامل متعددی از جمله موارد زیر باید انجام شود:
نوع سیال هیدرولیک:با توجه به ماهیت شیمیایی و تهاجمی بودن برخی از سیالات هیدرولیک، شیلنگ باید از موادی ساخته شود که در برابر خوردگی و واکنش با سیال مقاوم باشد.
فشار کاری سیستم:حداکثر فشار قابل تحمل توسط شیلنگ باید متناسب با فشار کاری سیستم هیدرولیک باشد تا از ترکیدن یا پارگی آن در حین کار جلوگیری شود.
محدوده دمایی:شیلنگ باید از موادی ساخته شود که بتوانند در برابر حداقل و حداکثر دمای سیستم هیدرولیک بدون تغییر شکل یا افت کیفیت عملکرد، مقاومت کنند.
اندازه و طول:قطر داخلی و خارجی شیلنگ باید با اتصالات سیستم مطابقت داشته باشد و طول آن نیز باید به اندازه‌ی کافی باشد تا به‌راحتی بین اجزای سیستم کشیده شود.
ملاحظات دیگر:
عواملی مانند انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر سایش، خم شدن و پیچ‌خوردگی، اتصالات و الزامات خاص هر کاربرد نیز باید در انتخاب شیلنگ هیدرولیک مناسب در نظر گرفته شوند.
نقاط قوت شیلنگ‌های هیدرولیکانتقال قدرت به صورت سیال:
شیلنگ‌ها امکان انتقال قدرت هیدرولیک را به نقاط مختلف سیستم با اتلاف کم انرژی فراهم می‌کنند.
انعطاف‌پذیری:این شیلنگ‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، به راحتی خم و جابجا می‌شوند و برای استفاده در فضاهای محدود مناسب هستند.
مقاومت در برابر فشار:شیلنگ‌های هیدرولیک باکیفیت می‌توانند فشارهای بالا را به طور مداوم تحمل کنند و برای کاربردهای صنعتی ایده‌آل هستند.
تنوع بالا:تنوع در جنس، ساختار و ابعاد شیلنگ‌های هیدرولیک، انتخاب مناسب را برای طیف گسترده‌ای از کاربردها امکان‌پذیر می‌کند.
نتیجه‌گیری
انتخاب شیلنگ هیدرولیک مناسب با در نظر گرفتن الزامات فنی و شرایط عملیاتی سیستم، نقشی اساسی در عملکرد ایمن، کارآمد و بادوام سیستم‌های هیدرولیک ایفا می‌کند.
منبع:
شیلنگ هیدرولیک نخ دار
